Au cours du processus de fabrication d'une douille en métal pulvérulent, une bouillie de métal pulvérulent est injectée dans une cavité de matrice. Il est pressé pour former un objet solide résistant à l'usure. Ces pièces sont légères et ont un réseau contrôlé de minuscules pores. Le métal en poudre est durci dans un four à haute température pour former une structure solide et homogène.
Les pièces en métal poudré sont une excellente alternative économique à l'usinage standard. Cette méthode permet également une production à grand volume, ainsi qu'une précision répétitive. Ils peuvent être trouvés dans une grande variété d'applications, de la transformation des aliments aux applications automobiles. On les trouve également dans les télécopieurs, les photocopieurs et les machines à papier. Ils sont également utilisés dans une grande variété d'équipements domestiques.
Bagues en métal poudré sont fabriqués en trois étapes. La première étape consiste à atomiser l'acier fondu en micro-poudre. Cela se fait en faisant passer un courant d'air à travers la poudre. La poudre se lie alors sous la chaleur et la pression du four. Ce procédé réduit la porosité du produit fini et produit une structure extrêmement fine et homogène.
La deuxième étape consiste à introduire le métal en poudre dans la cavité de la matrice. Un noyau et une tige d'extension de noyau se déplacent de concert pour presser la poudre. Cette action produit une rainure centrale. Cette rainure est utilisée pour former une fente de clé. Cette fente est de préférence formée par une protubérance. Il est également possible de remplir les petits pores du métal en poudre avec les lubrifiants souhaités. La troisième étape consiste à refroidir le produit fini pour obtenir une finition correcte. La dernière étape consiste à éjecter le produit fini.
Le processus de fabrication d'une douille en poudre métallique peut sembler compliqué, mais il nécessite en fait un petit nombre de machines. Chaque machine remplit une fonction spécifique dans le processus. Les machines sont généralement composées d'un vérin supérieur, d'une boîte d'alimentation, d'un vérin de puissance et d'une matrice.
La boîte d'alimentation est actionnée par le vérin de puissance. Le vérin supérieur et les poinçons inférieurs sont actionnés hydrauliquement ou mécaniquement. Chaque poinçon comprime le métal en poudre dans la cavité de la matrice. Chaque poinçon est également responsable de la montée et de la descente du noyau dans la matrice. Les poinçons supérieurs alimentent la poudre dans la cavité de la matrice, tandis que les poinçons inférieurs compriment la poudre pour former le noyau et l'extension du noyau.
La boîte d'alimentation fonctionne également pour éjecter le produit fini. Ce processus est effectué en déplaçant la boîte d'alimentation sur la cavité de la matrice. La boîte d'alimentation est également capable de remplir d'autres fonctions, telles que le déplacement du métal en poudre des poinçons supérieurs vers les poinçons inférieurs. La boîte d'alimentation peut également être utilisée pour des opérations de maintenance. Il supporte également les deux côtés du coffrage. Il peut être recouvert d'une peinture de réparation cadmi ou métal. Ceci est important car le métal en poudre peut devenir dangereux s'il n'est pas manipulé avec précaution.
La bague en métal poudré est un excellent moyen de réduire le coût de fabrication. Le processus peut également permettre une grande personnalisation, ainsi qu'une précision répétitive. Ces pièces sont également durables et capables d'effectuer des milliers d'heures de service sans usure.
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